1. Processamento de matéria-prima e sistema de alimentação

Responsável pela medição, dosagem e transporte de matérias-primas. O equipamento principal inclui máquinas dosadoras automáticas, gabinetes de controle e máquinas de alimentação. As linhas de produção modernas utilizam medição eletrônica para alimentação totalmente automática, que pode controlar com precisão a proporção de matérias-primas e garantir a estabilidade do produto.

2. Sistema de fusão

Derretendo matérias-primas como basalto e dolomita em lava em altas temperaturas, o equipamento principal inclui um alto-forno/forno elétrico, estrutura do forno, sistema de controle de nível do forno de fusão, coletor de pó e dispositivo de tratamento de gases de exaustão. A atual direção de atualização da indústria é substituir os altos-fornos tradicionais por fornos elétricos, o que pode reduzir o consumo de energia e as emissões de poluentes.

3. Sistema de fabricação de fibra

O processamento de lava de alta temperatura em fibras inorgânicas de lã de rocha é o processo central que determina a qualidade da lã de rocha. O equipamento principal inclui centrífugas de alta velocidade (principalmente centrífugas de quatro rolos, com precisão de formação de fibra de até ± 0,5 mm), ventiladores, caixas de ar de sopro e máquinas de remoção de escória. A uniformidade das fibras formadas pela centrifugação afeta diretamente o desempenho de isolamento do produto acabado.

4. Sistema de aplicação de cola

A pulverização de ligantes e intensificadores de água nas fibras confere resistência e impermeabilidade à lã de rocha. O equipamento principal inclui bombas dosadoras, pulverizadores e gabinetes de controle. Algumas linhas de produção de ponta estão equipadas com sistemas de rastreamento de lava a laser, que podem controlar com precisão a quantidade de cola aplicada.

5. Coleta de algodão e sistema de tecido de algodão

O equipamento principal para coletar e modelar fibras e ajustar a densidade inclui coletores de tambor de algodão, teares de pêndulo de algodão, ventiladores de tiragem induzida por algodão e coletores de pó de algodão. O tear pêndulo de algodão pode atingir distribuição tridimensional do algodão com uniformidade superior a 95%, garantindo densidade consistente do produto acabado.

6. Sistema de moldagem e cura

O equipamento principal para curar o adesivo para atingir a resistência e dureza especificadas da lã de rocha inclui uma máquina de pêndulo de algodão, uma máquina formadora, uma máquina de pré-prensa dobrável e um forno de cura. A precisão do controle de temperatura pode chegar a ± 2 ℃, o que é crucial para o desempenho do produto final.

7. Sistema de corte e modelagem

Cortando a lã de rocha solidificada em especificações padrão, o equipamento principal inclui uma máquina de corte longitudinal, uma máquina de corte transversal (máquina de corte transversal), um transportador de resfriamento, uma máquina de corte e um sistema de remoção de poeira. Alguns equipamentos de última geração são equipados com dispositivos de medição de comprimento de alta precisão e estruturas de sucção a vácuo patenteadas, com alta precisão de corte e vazamento mínimo de poeira.

8. Sistema de suporte auxiliar

A linha de produção totalmente automatizada inclui um sistema de reciclagem de resíduos (triturador, ventilador de reciclagem de resíduos, que pode reciclar as sobras produzidas e reduzir a perda de matéria-prima), um sistema de ar quente do forno de solidificação, um sistema à prova de explosão (detecção de gás natural, ventilador à prova de explosão), um sistema de paletização de embalagens (máquina de paletização automática, máquina de embalagem), um sistema de controle central e um sistema de controle central PLC para alcançar a operação de automação total.