Uso diário e manutenção de equipamentos de lã de rocha

2026,09,08

1. Forno/Cúpula

-Verificar a vazão da água de resfriamento, a temperatura da água de retorno e garantir que não haja vazamentos ou bloqueios na tubulação; É estritamente proibido iniciar a produção de fornos devido à falta de água.

-Verifique se há bloqueios no sistema de fornecimento de ar e nas saídas de ar; Todos os instrumentos, indicadores de pressão e temperatura estão normais.

2. Unidade centrífuga de fabricação de algodão

-Verificar a pressão da água de resfriamento e a temperatura da água de retorno da centrífuga; Verifique se há vibração, ruído anormal e temperatura do rolamento; Confirme se não há rachaduras de erosão óbvias em cada roda giratória.

-Verifique o canal de fluxo, não há bloqueio de escória e o canal de fluxo está desobstruído.

3. Sistema de pulverização adesiva

-Verifique se há bloqueios no tanque de cola, na tubulação e no bico; A pressão da bomba de cola está normal e não há bloqueio no processo de filtração; Limpe o bico a cada turno para evitar que a cola solidifique e bloqueie o furo.

4. Coletor de algodão

-Limpar o acúmulo de fibras na correia de malha e na câmara de ar; Verifique a tensão e desvio da correia de malha; A corrente e a roda dentada não estão soltas; O ventilador de pressão negativa e a tubulação de remoção de poeira estão desobstruídos.

5. Sistema de colocação de algodão em pêndulo

-Verifique se a correia do pêndulo, a corrente de transmissão e os parafusos estão soltos; Verifique se há algum ruído anormal durante o movimento alternativo; A pressão da fonte de ar do cilindro está normal e o separador óleo-água está drenando.

6. Forno de cura

-Verificar o estado do queimador e da chama; Verifique a tensão e o desvio da correia da malha do forno; A vedação da porta do forno está intacta; O ventilador de desumidificação está funcionando normalmente.

7. Corte traseiro (corte longitudinal, corte transversal)

-Verifique a nitidez e o aperto da lâmina da serra; Tensão da corrente e correia de transmissão; A tubulação de remoção de poeira de borda quebrada está desobstruída; Limpe os restos de lã de rocha da mesa de corte.

8. Elétrica Geral e Pneumática

-Não há acúmulo de poeira no sensor de proximidade e no sensor de pressão de temperatura; O botão de parada de emergência está intacto; Compressor de ar, drenagem de componentes triplos; Todos os motores estão normais.

Durante a inspeção de operação

1. Monitoramento chave: vibração da centrífuga, temperatura do rolamento, temperatura da água de resfriamento; Temperatura e pressão do vento em vários pontos do forno de fusão; Temperatura em cada área do forno de cura; Pressão da bomba de borracha; Corrente de cada motor.

2. Observe o status do produto: fibra, bola de escória, espessura da camada de feltro e ajuste imediatamente se ocorrer alguma anormalidade.

3. Observe ruído anormal, desvio e vazamento de material em várias peças da transmissão; A pressão negativa do sistema de remoção de poeira é normal e não há emissão de poeira.

Após o desligamento (depois que a linha de produção estiver completamente desligada e resfriada)

1. Limpeza de toda a linha: Remover superfícies de equipamentos, correias de malha, rolos, fibras de lã de rocha e aglomerados de resina dentro dos dutos de ar; Se os resíduos de resina não forem limpos a tempo, eles irão endurecer e formar grumos, causando emperramento da máquina.

2. Quando o sistema de pulverização de cola é desligado, a bomba de cola, a tubulação e o bico devem ser limpos para evitar que o adesivo solidifique e bloqueie o tubo.

3. Limpe a escória fundida residual das centrífugas e canais de fluxo; Garanta proteção e isolamento adequados do forno de fusão.

4. Mantenha bons registros de operação: temperatura, pressão, ruído anormal, vazamento, alarme e desgaste de peças vulneráveis.

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Autor:

Mr. 王金寿

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