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Jiangsu Laitekai Machinery Co., Ltd.
Uso diário e manutenção da máquina de bordar lã de rocha
2026,08,01
Características das condições de trabalho: Grande quantidade de pó de lã de rocha e fibra de vidro entra facilmente em rolamentos, trilhos-guia, correntes e caixas de controle elétrico; A poeira é a principal causa de falha do equipamento; Dividido em manutenção diária, semanal, mensal e trimestral, acompanhada de proibições de operação e falhas comuns.
Especificações pré-startup (obrigatórias para cada turno)
Limpeza ambiental
Limpe a estrutura, a roda de pressão e a ranhura da guia de alimentação, remova detritos de lã de rocha acumulados e poeira e evite obstruções de alimentação, arranhões nas placas de aço coloridas e desgaste dos moldes.
Inspeção mecânica
Verifique as rodas de prensagem de borda superior e inferior e os moldes de formação: sem deformação, quebra ou resíduo de adesivo; A superfície da roda é paralela sem desvio;
Verifique se todos os parafusos de fixação do assento do rolamento e parafusos da fundação da estrutura estão soltos;
A tensão da corrente/correia síncrona é moderada, sem trincas ou desprendimento de dentes;
Torneamento manual, rotação suave, sem emperramento e sem ruído de fricção de metal.
Potência e Hidráulica/Pneumática (dois modelos convencionais)
✅ Versão hidráulica: Verifique o nível de óleo da estação hidráulica dentro da faixa da escala; O tubo de óleo não apresenta vazamento de óleo; O manômetro retorna a zero normalmente.
✅ Modelo de cilindro pneumático: pressão estável da fonte de ar (convencional 0,5-0,7MPa); O separador óleo-água drena a água e não há vazamento de ar no tubo de ar.
Segurança elétrica
Verifique a sensibilidade do botão de parada de emergência e da chave fim de curso; A camada externa do circuito não está desgastada; A vedação à prova de poeira da caixa de controle elétrico está intacta e é estritamente proibida a entrada de poeira na caixa.
Nenhuma operação de teste de carga
Execute sem carga por 3-5 minutos, observe se há ruído anormal, vibração e ação síncrona do cilindro/cilindro de óleo; Confirme se não há erros antes de alimentar para produção.
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