Linha de produção de paletização de lã de rocha interligada de alta velocidade

está localizada na Zona de Desenvolvimento Nanmo da cidade de Haian, leste da província de Jiangsu, com vista para o rio Yangtze ao sul. Serve como um importante centro de transporte para rotas aquáticas e terrestres no centro de Jiangsu. A empresa ocupa uma área total de 18.000 metros quadrados com ativos fixos superiores a 28 milhões de yuans. É especializada na fabricação de equipamentos para linhas de produção de lã de rocha, linhas de produção de lã de vidro, linhas de produção de filtros automotivos, equipamentos de secagem e equipamentos para linhas de produção de separadores de bateria.

é especializada na fabricação de equipamentos para linhas de produção de lã de rocha, equipamentos para linhas de produção de painéis sanduíche de lã de rocha, equipamentos para linhas de produção de lã de vidro, sistemas de controle automatizados e equipamentos de proteção ambiental.

A máquina de laminação dupla face de folha de alumínio é um equipamento automatizado de formação de compósito projetado especificamente para substratos de isolamento térmico (como placas de lã de rocha, placas de lã de vidro, placas de poliuretano). Através de alimentação sincronizada, posicionamento preciso e processos de prensagem a quente, ele une folhas de alumínio (incluindo uma camada adesiva pré-revestida de fusão a quente) em ambas as superfícies do substrato em uma única operação. Seu valor central reside em:

Desempenho aprimorado do substrato: Melhora significativamente a resistência à umidade (hidrofobicidade ≥99%), isolamento térmico (condutividade térmica reduzida em 5%-10%) e resistência ao envelhecimento para materiais como placas de lã de rocha.

Produção eficiente: Substitui o complicado processo manual de laminação pontual de um lado, permitindo uma operação perfeita desde a alimentação até o produto acabado, adequado para a fabricação de painéis compostos em lote.

Garantindo a qualidade da colagem: O alinhamento preciso da folha de alumínio e a adesão segura eliminam problemas manuais como rugas, falhas adesivas e lacunas na colagem das bordas.

Diretrizes de manutenção diária

Rolos de prensa térmica: Limpe com limpador de alta temperatura diariamente após o desligamento. Verifique o nível do óleo térmico semanalmente. Calibre os sensores de temperatura trimestralmente.

Sistema de alimentação: Limpe semanalmente os resíduos de óleo dos rolos de alimentação. Inspecione mensalmente a precisão do controlador de tensão. Substitua a graxa do rolamento a cada seis meses.

Sistema de Orientação Web: Limpe mensalmente as lentes dos sensores fotoelétricos. Ajuste a sensibilidade de detecção para níveis ideais.

Sistema Hidráulico: Verifique semanalmente a pressão do rolo compactador. Substitua o óleo hidráulico trimestralmente. Certifique-se de que não haja vazamentos.